ເຄື່ອງປັ່ນປຼາສະຕິກປິດທັນທີບໍ? ການວິເຄາະສາເຫດຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວ

ກົນ​ໄກ​ຕົ້ນ​ຕໍ​ຂອງ​granulator ພາດສະຕິກ

ສະກູຫມຸນຢູ່ໃນຖັງແລະຍູ້ພາດສະຕິກໄປຂ້າງຫນ້າ. ສະກູແມ່ນເປັນພື້ນຜິວ inclined ຫຼືບາດແຜ slope ສຸດຊັ້ນກາງ. ຈຸດປະສົງແມ່ນເພື່ອເພີ່ມທະວີຄວາມກົດດັນເພື່ອເອົາຊະນະການຕໍ່ຕ້ານທີ່ດີເລີດ.
ເຄື່ອງ extruder ຕ້ອງການທີ່ຈະເອົາຊະນະສີ່ຄວາມຕ້ານທານໃນເວລາທີ່ເຮັດວຽກ:
1.ຜົນບັງຄັບໃຊ້ friction ຂອງ particles ແຂງ (ອຸປະກອນການໃຫ້ອາຫານ) ສຸດຝາກະບອກ;
2.friction ເຊິ່ງກັນແລະກັນລະຫວ່າງການຫມຸນຂອງ screw ໄດ້;
3.ການຍຶດຕິດຂອງ melt ເທິງຝາກະບອກ;
4.ຄວາມຕ້ານທານການໄຫຼເຂົ້າພາຍໃນ melt ເມື່ອມັນຖືກຍູ້ໄປຂ້າງຫນ້າ.

ເຄື່ອງປັ່ນປຼາສະຕິກຢຸດຊົ່ວຄາວໃນລະຫວ່າງການໃຊ້, ແລະເຈົ້າພາບບໍ່ມ້ວນ. ເຫດຜົນສໍາລັບຄວາມລົ້ມເຫຼວນີ້:

1.ການສະຫນອງພະລັງງານຕົ້ນຕໍບໍ່ໄດ້ເຊື່ອມຕໍ່;
2.ເວລາການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນບໍ່ພຽງພໍ, ຫຼືຫນຶ່ງໃນເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນບໍ່ເຮັດວຽກ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດແຮງບິດຫຼາຍເກີນໄປແລະ overloads ຄວາມຄິດໄຟຟ້າ.

ວິທີການຈັດການກັບຄວາມລົ້ມເຫຼວນີ້
①. ກວດເບິ່ງວ່າວົງຈອນໂຮດແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ແລະເປີດ;
②. ກວດເບິ່ງການສະແດງອຸນຫະພູມຂອງແຕ່ລະພາກສ່ວນ, ຢືນຢັນເວລາ preheating, ກວດເບິ່ງວ່າແຕ່ລະເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນແມ່ນເສຍຫາຍຫຼືມີການຕິດຕໍ່ທີ່ບໍ່ດີ, ແລະລົບລ້າງມັນ.

ແນວຄວາມຄິດໄຟຟ້າຕົ້ນຕໍຂອງ granulator ພາດສະຕິກມ້ວນ, ແຕ່ສະກູບໍ່ rotate. ເຫດຜົນສໍາລັບຄວາມລົ້ມເຫຼວນີ້:

1.ລະບົບສາຍສົ່ງ V bandwidth ແມ່ນວ່າງ, ໃສ່ແລະເລື່ອນ;
2.ກະແຈຄວາມປອດໄພຖືກຖອດອອກ ຫຼືຕັດການເຊື່ອມຕໍ່.

ວິທີການຈັດການກັບຄວາມລົ້ມເຫຼວນີ້
①. ປັບໄລຍະກາງຂອງສາຍແອວ V, ຮັດສາຍແອວ, ຫຼືປ່ຽນດ້ວຍສາຍແອວ V ໃໝ່;
②. ກວດເບິ່ງກະແຈຄວາມປອດໄພ, ວິເຄາະສາເຫດຂອງການແຕກ, ແລະປ່ຽນກະແຈຄວາມປອດໄພ.

screw ຂອງ granulator ພາດສະຕິກປົກກະຕິແລ້ວແລ່ນແຕ່ບໍ່ປ່ອຍ. ເຫດຜົນສໍາລັບຄວາມລົ້ມເຫຼວນີ້:

1.ອາຫານ hopper ແມ່ນບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງ, ຫຼືພອດອາຫານຖືກສະກັດໂດຍສິ່ງຕ່າງປະເທດ, ຫຼື "ຂົວ" ເກີດຂຶ້ນ;
2.ວັດຖຸທີ່ຊັບຊ້ອນໂລຫະຕົກຢູ່ໃນຮ່ອງສະກູເພື່ອກີດຂວາງຮ່ອງສະກູ, ແລະວັດສະດຸດັ່ງກ່າວບໍ່ສາມາດປ້ອນໄດ້ຕາມປົກກະຕິ.

ວິທີການຈັດການກັບຄວາມລົ້ມເຫຼວນີ້
①. ເພີ່ມປະລິມານອາຫານເພື່ອເຮັດໃຫ້ screw feed ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະບໍ່ messy;
②. ​ປິດ​ລ້ອມ ​ແລະ ກວດກາ​ເອົາ​ສິ່ງ​ຕ່າງປະ​ເທດ​ອອກ​ໃນ​ທ່າ​ກຳ​ປັ່ນ ​ເພື່ອ​ກຳຈັດ​ປະກົດ​ການ “ຂົວ​ເຊື່ອມ”; ຖ້າມັນຖືກຢືນຢັນວ່າມີວັດຖຸຕ່າງປະເທດຂອງໂລຫະຕົກຢູ່ໃນຮ່ອງ screw, ຢຸດສະກູທັນທີເພື່ອເອົາສິ່ງຕ່າງປະເທດຂອງໂລຫະອອກ.

ເຫດຜົນສໍາລັບຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຮູລະບາຍອາກາດ:
1.ວັດຖຸດິບແມ່ນບໍ່ສະອາດພຽງພໍກັບ impurities;
2.ຄວາມໄວການໃຫ້ອາຫານແມ່ນໄວເກີນໄປທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ສະກູ extrusion ຜິດປົກກະຕິ.

ບໍາລຸງຮັກສາແລະບໍາລຸງຮັກສາເຄື່ອງຈັກແລະອຸປະກອນພາດສະຕິກ

1.ກວດເຊັກເປັນປະຈຳວ່າປະລິມານນ້ຳມັນຢູ່ໃນຖັງນ້ຳມັນປ້ຳນ້ຳມັນເຄື່ອງ ແລະ ຖັງນ້ຳມັນຂອງເຄື່ອງຈັກແມ່ນພຽງພໍຫຼືບໍ່. ກວດສອບຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບການຫລໍ່ລື່ນ, ແລະ lubricate ພາກສ່ວນການເຄື່ອນຍ້າຍຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ການບໍາລຸງຮັກສາແມ່ນຄືກັນກັບເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາຢາງ
2.ກວດເບິ່ງເປັນປົກກະຕິວ່າທໍ່ຮົ່ວໄຫຼແລະສະພາບຂອງການຍຶດຕິດຂອງ fasteners.
3.ເລື້ອຍໆກວດເບິ່ງວ່າອຸປະກອນຄວາມປອດໄພຂອງເຄື່ອງຈັກແມ່ນປົກກະຕິແລະມີປະສິດທິພາບ, ໂດຍສະເພາະຫຼັງຈາກປ່ຽນແມ່ພິມ, ກວດເບິ່ງວ່າການປະກັນໄພກົນຈັກໄດ້ຖືກປັບຕາມຄວາມເຫມາະສົມ. ເປັນປົກກະຕິກວດສອບການເຊື່ອມຕໍ່ຫນ້າດິນແລະ insulation ຂອງອົງປະກອບໄຟຟ້າ, ແລະອາຍຸຂອງສາຍໄຟ.
4.ກວດເຊັກສະພາບຂອງກອງນ້ຳມັນ ຫຼື ການຫຸ້ມຫໍ່ເປັນປະຈຳ, ເຮັດຄວາມສະອາດ ແລະ ປ່ຽນໃໝ່ໃຫ້ທັນເວລາ, ແລະ ເອົາໃຈໃສ່ສະເໝີວ່ານ້ຳມັນມີການປົນເປື້ອນ ແລະ ເສື່ອມສະພາບຫຼືບໍ່. ເມື່ອນ້ຳມັນໄຮໂດຼລິກປ່ຽນເປັນສີນ້ຳຕານເຂັ້ມ ແລະສົ່ງກິ່ນເໝັນ, ມັນສະແດງອອກເຖິງການເສື່ອມສະພາບຂອງທາດຜຸພັງ. ນ້ໍາມັນໄຮໂດຼລິກຄວນໄດ້ຮັບການປັບປຸງໄວເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້; ໃນເວລາທີ່ມີຈຸດສີດໍາຂະຫນາດນ້ອຍຫຼືຈຸດສົດໃສໂປ່ງໃສໃນນ້ໍາມັນໄຮໂດຼລິກ, ມັນຫມາຍຄວາມວ່າມີສິ່ງເສດເຫຼືອຫຼືຝຸ່ນໂລຫະປະສົມຢູ່ໃນ, ແລະມັນຄວນຈະຖືກກັ່ນຕອງຫຼືປ່ຽນ.
5.ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການແຊ່ນ້ໍາແລະເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍການແກ້ໄຂຄາບອນ tetrachloride ທຸກໆ 5 ຫາ 10 ເດືອນຂອງການດໍາເນີນງານ.
6.ການຮັກສາສ່ວນທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: screw ແລະ barrel ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດໂດຍສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຄໍາແນະນໍາ.