ໄດ້
ເສັ້ນ extrusion profile ພາດສະຕິກສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຜະລິດປະຕູແລະປ່ອງຢ້ຽມຂອງພາດສະຕິກ, ກະດານອອກແບບພາດສະຕິກ, ໂປໄຟ PVC ແລະຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກອື່ນໆ.
ອີງຕາມສະພາບ molding ຂອງວັດສະດຸຮ່ວມ extrusion, ຂະບວນການຂອງສາຍການຜະລິດ extrusion ພາດສະຕິກ profile ສາມາດແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດ: pre-co-extrusion ແລະ post-co-extrusion. ການຮ່ວມ extrusion ອະດີດຫມາຍຄວາມວ່າສອງວັດສະດຸປະສົມໃນຂະບວນການທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຢ່າງສົມບູນ; The post-co-extrusion ຫມາຍຄວາມວ່າວັດສະດຸຫນຶ່ງໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຢ່າງສົມບູນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນມັນຖືກປະສົມກັບວັດສະດຸອື່ນ. ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງ post-coextrusion ແມ່ນວ່າມັນສາມາດນໍາໃຊ້ສິ່ງເສດເຫຼືອແລະປະຫຍັດ.
ພາດສະຕິກ profile extrusion lineຂະບວນການສາມາດແບ່ງອອກເປັນການຮ່ວມ extrusion ອິນຊີແລະການຮ່ວມກັນ inorganic ຕາມອຸປະກອນ extrusion ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການຮ່ວມ extrusion ອິນຊີປະກອບມີ pre-co-extrusion ຂອງວັດຖຸດຽວກັນ (ເຊັ່ນ: ວັດສະດຸດີແລະປະສົມກັບວັດສະດຸ recycled), pre-co-extrusion ຂອງວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (ເຊັ່ນ: PMMA ແລະ PVC pre-extrusion) ແລະ post-co - extrusion ຂອງ PVC ອ່ອນແລະແຂງ; inorganic co-extrusion ມັນສາມາດແບ່ງອອກເປັນການຮ່ວມກັນ extrusion ອະລູມິນຽມ, ພາດສະຕິກແລະການຮ່ວມກັນຂອງເຫຼັກກ້າພາດສະຕິກ.
ບົດຄວາມນີ້ໄດ້ສຸມໃສ່ການຮ່ວມ extrusion ຫລັງ, ການຮ່ວມ extrusion ອະລູມິນຽມ-ພາດສະຕິກ profile, ເຫຼັກ-ພລາສຕິກ profile co-extrusion ແລະເຕັກໂນໂລຊີການຮ່ວມ extrusion ສອງສີ.
ເມື່ອປຽບທຽບກັບເທກໂນໂລຍີ pre-coextrusion (FCE) ແບບດັ້ງເດີມ, ຂະບວນການ extrusion ພາດສະຕິກ post-coextrusion ມີລັກສະນະທີ່ຊັດເຈນຂອງຂະບວນການງ່າຍດາຍ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ອັດຕາການປະຕິເສດຕ່ໍາ, ງ່າຍຕໍ່ການລີໄຊເຄີນ, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພັນທະບັດທີ່ຄວບຄຸມໄດ້. ໃນປັດຈຸບັນ, ເຕັກໂນໂລຢີນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນການຜະລິດວັດສະດຸ profiled ສໍາລັບປະຕູແລະປ່ອງຢ້ຽມທີ່ມີແຖບຜະນຶກ.
ເທກໂນໂລຍີການຫລໍ່ຫລອມພາດສະຕິກ profile pre-coextrusion ແບບດັ້ງເດີມແມ່ນເປັນເທກໂນໂລຍີການ molding ຄັ້ງດຽວ. ສອງຫຼືຫຼາຍກວ່າ extruders extrude ວັດສະດຸ molten ທີ່ມີພຶດຕິກໍາ rheological ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼືສີທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຂົ້າໄປໃນ molding ດຽວກັນເສຍຊີວິດ. melts ເຫຼົ່ານີ້ໄຫຼໃນ runners ຂອງເຂົາເຈົ້າຢູ່ໃນ molding ຕາຍ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ merge ແລະ extrude ຕາຍ. ສູນຍາກາດຢູ່ໃນແຂນຮູບຮ່າງ, ຄວາມເຢັນແລະຮູບຮ່າງ.