ວິທີການປະຕິບັດງານ granulator ພາດສະຕິກ

ວິທີການປະຕິບັດງານຂອງ granulator ພາດສະຕິກສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີໄລຍະການເຊັ່ນ: ການຕິດຕັ້ງ, ການຄວບຄຸມ, ການທົດລອງ, ວິທີການປະຕິບັດງານ, ບໍາລຸງຮັກສາ, ແລະການສ້ອມແປງຂອງເຄື່ອງຈັກແລະອຸປະກອນ. ໃນເວລາທີ່ນໍາໃຊ້ granulator ພາດສະຕິກ, ຄວນເອົາໃຈໃສ່ໃນທຸກດ້ານຂອງລາຍລະອຽດ.

ວຽກ​ງານ​ກະ​ກຽມ​ກ່ອນ​ທີ່​ຈະ​ເລີ່ມ​ຕົ້ນgranulator ພາດສະຕິກ

ວັດຖຸດິບພາດສະຕິກທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການ extrusion ຄວນຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານຄວາມແຫ້ງແລ້ງ, ແລະການປິ່ນປົວຄວາມແຫ້ງຕື່ມອີກຄວນຈະເຮັດຖ້າຈໍາເປັນເພື່ອເອົາອະນຸພາກ clumped ແລະ debris ອຸປະກອນກົນຈັກ.
1.ກວດເບິ່ງວ່າລະບົບນ້ໍາເຢັນແລະລະບົບໄຟຟ້າຂອງອຸປະກອນແມ່ນເປັນປົກກະຕິເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເສັ້ນທາງນ້ໍາແລະທາງອາກາດບໍ່ມີສິ່ງກີດຂວາງ;
2.ກວດເບິ່ງວ່າລະບົບອຸປະກອນໄຟຟ້າໄດ້ມາດຕະຖານ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນລະບົບຄວາມຮ້ອນໄຟຟ້າ, ລະບົບຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ, ແລະອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກຈໍານວນຫນຶ່ງແມ່ນເປັນປົກກະຕິແລະເຊື່ອຖືໄດ້;
3.ເຄື່ອງຈັກຊ່ວຍແມ່ນເປົ່າ, ແລະລົດແມ່ນແລ່ນດ້ວຍຄວາມໄວຊ້າເພື່ອກວດເບິ່ງວ່າເຄື່ອງຈັກແລະອຸປະກອນເຮັດວຽກເປັນປົກກະຕິ;
4.ເປີດປັ໊ມກົນຈັກຂອງຕາຕະລາງຮູບຮ່າງເພື່ອກວດເບິ່ງວ່າມັນເປັນປົກກະຕິໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກ;
5.ຕື່ມນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນໃສ່ຊິ້ນສ່ວນກົນຈັກທີ່ຫລໍ່ລື່ນຂອງອຸປະກອນ, ແລະແກ້ໄຂບັນຫາໃນເວລາພົບ;
6.ຕິດຕັ້ງຫົວເຄື່ອງ ແລະ ແຂນຮູບຮ່າງ. ອີງຕາມປະເພດ, ສະເປັກ, ແລະຮູບແບບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ເລືອກຂໍ້ກໍາຫນົດແລະຮູບແບບຂອງຫົວເຄື່ອງຈັກ. ຕິດຕັ້ງຫົວເຄື່ອງຕາມລໍາດັບ.

ຈຸດສໍາລັບຄວາມສົນໃຈໃນການດໍາເນີນງານເລີ່ມຕົ້ນຂອງອຸປະກອນ granulator ພາດສະຕິກ

ຫຼັງຈາກອຸນຫະພູມໄດ້ຖືກຄວບຄຸມ, ທ່ານສາມາດປະຕິບັດການອຸປະກອນທີ່ຈະຂັບລົດ. ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນອຸປະກອນ, ໃຫ້ແຫນ້ນຫົວແລະ screws flange ຂອງ granulator ພາດສະຕິກອີກເທື່ອຫນຶ່ງເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ screws ແລະຫົວຈາກການເລື່ອນເນື່ອງຈາກການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ. ເອົາໃຈໃສ່ໃນເວລາທີ່ແຫນ້ນ screws ຫົວ. Tighten ຕາມເສັ້ນຂວາງ. ເມື່ອຮັດແກ່ນ flange ຂອງຫົວເຄື່ອງຈັກ, ກະລຸນາເອົາໃຈໃສ່ກັບຄວາມແຫນ້ນຫນາດຽວກັນປະມານສອງດ້ານ. ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຈະເລື່ອນໄປ.

1.ເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນການ granulator ພາດສະຕິກ, ທໍາອິດກົດປຸ່ມ "ພ້ອມທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນ", ຫຼັງຈາກນັ້ນກົດປຸ່ມ "ເລີ່ມຕົ້ນ", ຫຼັງຈາກນັ້ນຄ່ອຍໆຫັນ screw extruder ແລະ knob ຄວບຄຸມຄວາມໄວ; ສະກູ extruder ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຄວາມໄວທີ່ຊ້າລົງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຄ່ອຍໆເລັ່ງໃນຂະນະທີ່ການໂຫຼດວັດສະດຸຈໍານວນຫນ້ອຍ. ໃນເວລາທີ່ການໂຫຼດວັດສະດຸ, ເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງໃກ້ຊິດກັບການປ່ຽນແປງຕົວຊີ້ວັດທີ່ລະບຸໄວ້ໃນ ammeter ເຈົ້າພາບແລະເຄື່ອງມືເອເລັກໂຕຣນິກຄວບຄຸມຫຼາຍ. ແຮງບິດຂອງສະກູ extruder ຈະຕ້ອງບໍ່ເກີນເຄື່ອງຫມາຍສີແດງ.
2.ກ່ອນທີ່ແຜ່ນພາດສະຕິກຈະຖືກ extruded, ມັນໄດ້ຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດສໍາລັບທຸກຄົນທີ່ຈະຢືນຢູ່ຕໍ່ຫນ້າຜູ້ເສຍຊີວິດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການອຸປະຕິເຫດທີ່ເກີດຈາກ screw break, ຕົກ, ຫຼືຫຼຸດລົງຈາກວັດຖຸດິບ. ຫຼັງຈາກພາດສະຕິກຖືກ extruded ອອກຈາກຕໍາແຫນ່ງຕາຍຂອງຫົວເຄື່ອງຈັກ, extrudate ຕ້ອງໄດ້ຮັບການເຢັນຊ້າໆ, ອຸປະກອນ traction ແລະຕາຍຮູບຮ່າງໄດ້ຖືກນໍາສະເຫນີ, ແລະອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ເປີດ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ແຕ່ລະພາກສ່ວນຖືກຄວບຄຸມຕາມຄວາມເຫມາະສົມໂດຍມູນຄ່າທັນທີຂອງເຄື່ອງມືຄວບຄຸມເອເລັກໂຕຣນິກແລະມາດຕະຖານສໍາລັບການ extruding ຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກ. ວິທີການປະຕິບັດງານ extrusion ທັງຫມົດຕອບສະຫນອງເງື່ອນໄຂມາດຕະຖານທັງຫມົດ. ແລະເພີ່ມວັດຖຸດິບໃຫ້ພຽງພໍຕາມຄວາມຕ້ອງການ.
3.ວິທີການປະຕິບັດການຂອງ granulator ພາດສະຕິກ twin-screw adopter metering feeder, ເຊິ່ງໄດ້ຢ່າງເທົ່າທຽມກັນສາມາດກະຈາຍພາກສ່ວນກົນຈັກຫນັກເຊັ່ນ: ການໃຫ້ອາຫານຄວາມໄວຄົງທີ່, ການປະກອບ, ແລະ disassembly ຂອງຫົວ, extruder screw, ແລະອື່ນໆ, ລາຍການຄວາມປອດໄພທີ່ຈະເອົາໃຈໃສ່ແມ່ນ. : ໄຟຟ້າ, ຄວາມຮ້ອນ, ການຫມູນວຽນຂອງອຸປະກອນກົນຈັກແລະການໂຫຼດແລະ unloading ຂອງພາກສ່ວນກົນຈັກຫນັກ, ແລະອື່ນໆກອງປະຊຸມ granulator ພາດສະຕິກຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກຍົກແລະອຸປະກອນ. ເພື່ອຮັບປະກັນການຜະລິດທີ່ປອດໄພ.
ມີຄວາມແຕກຕ່າງໃນຈຸດສໍາຄັນຂອງວິທີການປະຕິບັດງານຂອງ granulator ພາດສະຕິກ, ແຕ່ມີຄວາມຄ້າຍຄືກັນ.

ວິທີການຕັດສິນຂອງ plasticization ຂອງ granulator ພາດສະຕິກ?

ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສະຖານະການ plasticization ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີປະສົບການດ້ານວິຊາການ. ພື້ນຜິວບາງອັນເປັນເງົາ, ບໍ່ມີສິ່ງສົກກະປົກ, ບໍ່ມີໂຟມ, ຮອຍແປ້ວ, ແລະການປ່ຽນສີ. ວັດສະດຸ extruded ຖືກບີບລົງໃນລະດັບທີ່ແນ່ນອນໂດຍບໍ່ມີ burrs ແລະຮອຍແຕກແລະມີລະດັບຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ແນ່ນອນ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າວັດສະດຸແມ່ນເຮັດດ້ວຍພາດສະຕິກທີ່ດີກວ່າ. ຖ້າ plasticization ຂ້ອນຂ້າງບໍ່ດີ, ຄວາມໄວການຫມຸນຂອງ screw extruder, ອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກຂອງຖັງ, ແລະຕົວປ່ຽນຫນ້າຈໍສາມາດປັບໄດ້ຕາມຄວາມເຫມາະສົມຈົນກ່ວາມັນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ. ກວດເບິ່ງວ່າຂໍ້ມູນອຸປະກອນກົນຈັກເປັນປົກກະຕິຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸປະກອນ, ແລະຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ໃນເອກະສານບັນທຶກການບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນ. ກວດສອບຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນເມັດຕາມການກວດກາຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນສະເພາະດ້ານວິຊາການ, ແລະໃຊ້ມາດຕະການແກ້ໄຂເມື່ອພົບບັນຫາ.

ການປິດການດໍາເນີນງານອຸປະກອນ granulator

1.ບີບອອກອຸປະກອນທີ່ຍັງເຫຼືອຢູ່ໃນອຸປະກອນ granulator ແລະຢຸດເຊົາການໃຫ້ອາຫານ. ເມື່ອສະກູ extruder ຖືກເປີດເຜີຍ, ປິດຖັງແລະຕົວປ່ຽນຫນ້າຈໍເພື່ອສະຫຼັບການສະຫນອງພະລັງງານ, ແລະຢຸດການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ. ຢຸດສະກູ extruder ແລະເຄື່ອງຊ່ວຍ.
2.ປິດການສະຫນອງພະລັງງານສະຫຼັບຂອງອຸປະກອນ granulator ແລະອຸປະກອນຊ່ວຍ, ແລະເຮັດຄວາມສະອາດຕົວປ່ຽນຫນ້າຈໍ. ເຮັດຄວາມສະອາດຊ່ອງສຽບຂອງຕົວປ່ຽນຫນ້າຈໍ. ເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຫນ້າຂອງຕົວປ່ຽນຫນ້າຈໍໃນລະຫວ່າງການທໍາຄວາມສະອາດ, ທໍາອິດ, disassemble flange ເຊື່ອມຕໍ່ຂອງ changer ຫນ້າຈໍ. ວັດສະດຸທີ່ຍັງເຫຼືອຢູ່ໃນຕົວປ່ຽນຫນ້າຈໍຄວນເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍແຜ່ນເຫຼັກແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໃຊ້ເຈ້ຍຊາຍເພື່ອຕິດວັດສະດຸທີ່ຍັງເຫຼືອຢູ່ໃນຕົວປ່ຽນຫນ້າຈໍ. ວັດສະດຸແມ່ນດິນ, ຂັດ, ແລະເຄືອບດ້ວຍນ້ໍາມັນເຄື່ອງຈັກຫຼືນ້ໍາມັນໄຮໂດຼລິກເພື່ອປ້ອງກັນ rust.
3.ຫຼັງຈາກຖອນຕົວປ່ຽນຫນ້າຈໍ, ເຮັດຄວາມສະອາດ screw extruder ແລະ barrel.
4.ຣີສະຕາດເຄື່ອງຈັກຫຼັກ, ແລະເພີ່ມວັດສະດຸທີ່ຢຸດແລ້ວ (ຫຼືວັດສະດຸທີ່ຂັດແລ້ວ) ເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດ screw extruder ແລະ barrel. ໃນເວລານີ້, ສະກູ extruder ໃຊ້ຄວາມໄວຕ່ໍາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ screw. ຫຼັງຈາກວັດສະດຸທີ່ຢຸດເຊົາແມ່ນດິນເປັນຝຸ່ນແລະ extruded ຢ່າງສົມບູນ, ອາກາດບີບອັດສາມາດນໍາໃຊ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອລະເບີດອອກວັດສະດຸທີ່ຕົກຄ້າງຈາກພອດອາຫານແລະພອດໄອເສຍຈົນກ່ວາບໍ່ມີວັດສະດຸຕົກຄ້າງຢູ່ໃນຖັງແລະຄວາມໄວການຫມຸນຂອງສະກູ extruder ແມ່ນ. ຫຼຸດລົງເປັນສູນ. ຢຸດເຊົາການອຸປະກອນ granulator, ປິດການສະຫນອງພະລັງງານສະຫຼັບຕົ້ນຕໍແລະປ່ຽງນ້ໍາເຢັນຕົ້ນຕໍ.