ເປັນຫຍັງພວກເຮົາ ຈຳ ເປັນຕ້ອງຮັກສາເຄື່ອງປລັດສະຕິກ?

ເຄື່ອງປລັດສະຕິກນັບແຕ່ມື້ທີ່ມັນຖືກ ນຳ ໃຊ້ເຂົ້າໃນວຽກງານການຜະລິດ, ເພື່ອຮັບຜິດຊອບການໂຫຼດພະລັງງານຫຼາຍໆຊະນິດ. ເນື່ອງຈາກການສວມໃສ່ລະບົບສາຍສົ່ງຂອງການເຮັດວຽກ, ການລະລາຍຂອງອາຍແກັດແລະການເນົ່າເປື່ອຍ, ການມົນລະພິດສິ່ງແວດລ້ອມແລະຄວາມຜິດພາດຂອງການເຮັດວຽກ, ແລະອື່ນໆ, ປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນແລະປະສິດທິພາບໃນການເຮັດວຽກແມ່ນມີການປ່ຽນແປງຫຼືຫຼຸດລົງເລັກນ້ອຍຫຼັງຈາກບາງເວລາ. ການຮັກສາອຸປະກອນເພື່ອຮັກສາປະສິດທິພາບແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດຂອງມັນໃນໄລຍະເວລາທີ່ຂະຫຍາຍອອກຕື່ມອີກໃນສະພາບປົກກະຕິປັບປຸງປະສິດທິພາບທາງເສດຖະກິດ

ວິທີການຮັກສາເຄື່ອງຈັກປລັດສະຕິກຢ່າງມີປະສິດທິພາບ?

ການຮັກສາເຄື່ອງຈັກປລັດສະຕິກສາມາດແບ່ງອອກເປັນການຮັກສາວຽກງານປະ ຈຳ ວັນແລະການຮັກສາເປັນປົກກະຕິ (ປະ ຈຳ ເດືອນ, ງວດ, ປະ ຈຳ ປີ).
ເຄື່ອງຈັກຜະລິດປລັດສະຕິກໃນການຮັກສາປະ ຈຳ ວັນແມ່ນການເຮັດວຽກປະ ຈຳ ວັນຂອງເຄື່ອງຈັກປລັດສະຕິກໃນແຕ່ລະໂຮງງານຜະລິດປ່ຽນເຄື່ອງຈັກໃນການກວດກາ ບຳ ລຸງຮັກສາເຄື່ອງປລັດສະຕິກ. ເຊັ່ນວ່າຫລັງຈາກປ່ຽນ, ຕື່ມນ້ ຳ ມັນຫລໍ່ເຂົ້າໃສ່ອຸປະກອນ, ກະຊັບແກ່ນ ໝາກ ເດືອຍໃຫ້ ແໜ້ນ, ແລະຖູອຸປະກອນໃສ່ນ້ ຳ ມັນແລະວຽກອື່ນໆ. ວຽກເຫຼົ່ານີ້ຍັງເປັນສ່ວນ ໜຶ່ງ ຂອງຂັ້ນຕອນການປະຕິບັດງານຂອງເຄື່ອງຈັກປລັດສະຕິກ, ສະນັ້ນຜູ້ປະຕິບັດການຜະລິດເມັດພາດສະຕິກໄດ້ປະຕິບັດລະບົບປະຕິບັດການຢ່າງລະມັດລະວັງ ອີງຕາມຂໍ້ ກຳ ນົດການ ດຳ ເນີນງານການຜະລິດ, ມັນແມ່ນ ໜຶ່ງ ໃນການ ບຳ ລຸງຮັກສາເນື້ອໃນອຸປະກອນໃຫ້ດີຂື້ນ.

ເຄື່ອງປລັດສະຕິກ routine maintenance focus

â ‘. ມັກກວດກາຄຸນນະພາບຂອງວິທີການບໍລິສຸດຂອງການ ນຳ ໃຊ້ວັດຖຸດິບ, ບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ມີເມັດພືດ, ແປ້ງໂລຫະແລະວັດຖຸຕ່າງປະເທດອື່ນໆປຽກໃສ່ວັດຖຸດິບເຂົ້າໃນເຄື່ອງຈັກ Jane.
â'¡. ກວດເບິ່ງຊິ້ນສ່ວນລະບາຍນ້ ຳ ຢ່າງເປັນປົກກະຕິ, ຕື່ມນ້ ຳ ມັນຫລໍ່ລື່ນ, ແລະສ່ວນຂອງ ໝີ ບໍ່ຄວນເກີນ 50 ƒ„ ƒເມື່ອອຸນຫະພູມສູງຂື້ນ.
â ‘¢. ເຄື່ອງສັ້ນມີເວລາອຸນຫະພູມຄົງທີ່ພຽງພໍ, ບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ວັດຖຸດິບຢູ່ລຸ່ມເງື່ອນໄຂອຸນຫະພູມຂອງຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນການຜະລິດ.
â ‘£. ວຽກງານສະກູ, ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຄວາມໄວຕ່ ຳ, ເຮັດວຽກໃນຊ່ວງເວລາໃດ ໜຶ່ງ, ອາຊີບສະເລ່ຍທັງ ໝົດ ກ່ອນທີ່ຈະຍົກຄວາມໄວຂອງສະກູ.
â'¤. ບໍ່ມີວັດຖຸດິບໃນຖັງ, ບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ສະກູບິນເປັນເວລາດົນນານ, ເວລາບິນສະກູບໍ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດໃຫ້ເກີນ 2-3 ນາທີ.
â ‘¥. ມັກຈະສັງເກດເຫັນການປ່ຽນແປງຂອງ ໝໍ້ ຂັບ screw screw ammeter ຕົວຊີ້ວັດການປ່ຽນແປງເຊັ່ນ: ໄລຍະເວລາທີ່ມີການຂະຫຍາຍຫຼາຍຂື້ນ (ອະນຸຍາດໃຫ້ເຮັດວຽກເກີນໄວ) ໃນເວລາທີ່ວຽກເກີນ ກຳ ນົດ, ຄວນຢຸດທັນທີ. ຊອກຫາສາເຫດຂອງຄວາມຜິດ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນສືບຕໍ່ການຜະລິດຫຼັງຈາກຈຸດໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍ.
â'¦. ຫຼັງຈາກຖັງໄດ້ຖືກເຮັດໃຫ້ຮ້ອນກັບອຸນຫະພູມໃນຂະບວນການເປັນຄັ້ງ ທຳ ອິດ, ໄລປະຕູທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ເຄື່ອງຈັກແລະພື້ນຖານຂອງເຄື່ອງຄວນໄດ້ຮັບການ ແໜ້ນ ຂື້ນອີກຄັ້ງ.
â'§. ໃນເວລາທີ່ຕິດຕັ້ງແມ່ພິມແລະສະກູ, ພື້ນຜິວຕິດຕໍ່ຂອງພາກສ່ວນຕ່າງໆຄວນສະອາດແລະບໍ່ມີສານຕ່າງປະເທດໃດໆ. ເມື່ອຖີ້ມ, ຢ່າໃຊ້ຄ້ອນຕີ ໜັກ ເພື່ອຕີລາຍລະອຽດ; ຖ້າ ຈຳ ເປັນ, ມັນຄວນຈະໃສ່ດ້ວຍໄມ້ແຂງ, ໃຊ້ໂມງຕີໄມ້ເພື່ອ ທຳ ລາຍສ່ວນຕ່າງໆ.
ໝາຍ ເຫດ: ເມື່ອເອົາວັດຖຸສິ່ງເສດເຫຼືອອອກຈາກເຄື່ອງ, ສະກູແລະແມ່ພິມ, ພຽງແຕ່ໃຊ້ໄມ້ໄຜ່ແລະທອງແດງທີ່ມີດທອງແດງເພື່ອຊ້ວນວັດສະດຸ, ຢ່າໃຊ້ມີດຫມໍ້ເພື່ອຂູດວັດສະດຸຫນຽວ, ແລະບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ສະກູ ທຳ ຄວາມສະອາດ. ວັດສະດຸທີ່ເຫລືອຢູ່ເທິງສະກູໂດຍການປີ້ງດ້ວຍໄຟ.

ເຄື່ອງປລັດສະຕິກ regular (monthly, quarterly) maintenance focus

â ‘. ເອົາເຂົ້າ ໃໝ່ ໃນການ ນຳ ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກຜະລິດຕະພັນປຼາສະຕິກ, ເວລາການຜະລິດທົດສອບ 500h, ເພື່ອທົດແທນນໍ້າມັນລໍ່ ໃໝ່, ຍົກເວັ້ນໄຂມັນເກົ່າ; ທຳ ຄວາມສະອາດຕົວກອງ, ຖ່ານນ້ ຳ ມັນ, ຖັງນ້ ຳ ມັນແລະຖັງນ້ ຳ ມັນ, ແລະຈາກນັ້ນເຕີມນ້ ຳ ມັນ ໃໝ່ ໃສ່ ຈຳ ນວນນ້ ຳ ມັນທີ່ ຈຳ ເປັນ.
â'¡. ສະພາບການສວມຂອງ ໝໍ້ ແປງກາກບອນມໍເຕີ DC ຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາຄັ້ງລະເດືອນແລະປ່ຽນ ໃໝ່ ເມື່ອ ຈຳ ເປັນ.
â ‘¢. ເຮັດຄວາມສະອາດແລະລະບາຍຝຸ່ນແລະຝຸ່ນອອກໃນປ່ອງຄວບຄຸມໄຟຟ້າທຸກໆໄຕມາດ.
â ‘£. ກວດເບິ່ງປະລິມານນ້ ຳ ມັນໃນຖັງນ້ ຳ ມັນຫລໍ່ລື່ນ ໜຶ່ງ ຄັ້ງຕໍ່ເດືອນ (ເດືອນ), ແລະຕື່ມນ້ ຳ ມັນໃຫ້ພຽງພໍເພື່ອບັນລຸປະລິມານນ້ ຳ ມັນທີ່ ຈຳ ເປັນໃນເວລາ.
⑤. ເຄື່ອງປລັດສະຕິກ downtime longer, plastic pelletizing machine each major zero part (barrel, screw and mould, etc.) to protect against corrosion, pollution, heavy pressure, and other measures.
â ‘¥. screw granulator ພາດສະຕິກ, ຖັງ, ຫົວ: ການຜະລິດແມ່ພິມໃນແຕ່ລະການປ່ຽນແປງຂອງວັດສະດຸ. ຕ້ອງໄດ້ຮັບການອະນາໄມຄັ້ງ ໜຶ່ງ ສ່ວນທີ່ຊ່ວຍ (ອຸປະກອນທີ່ຢູ່ລຸ່ມ), ກະລຸນາຕື່ມນ້ ຳ ມັນທັນທີ, ເຮັດຄວາມສະອາດຝຸ່ນ.

ເຄື່ອງປລັດສະຕິກ annual maintenance focus

â ‘. ກວດເບິ່ງການຂັບສາຍແອວ V ໃນສາຍແອວ V-pul ແລະ pulley eagle ເສຍຫາຍ, ແລະປັບໄລຍະທາງສູນກາງຂອງສາຍຂັບ V-belt. ເຮັດໃຫ້ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງສາຍແອວ V ເໝາະ ສົມ; ໃສ່ສາຍແອວ V ທີ່ຮຸນແຮງທີ່ຈະມາທົດແທນ.
â'¡. ອອກຈາກສະກູ, ກວດເບິ່ງການສວມໃສ່ແລະນ້ ຳ ຕາຂອງເຄື່ອງງ່າຍດາຍແລະສະກູ. ສຳ ລັບຮອຍຂີດຂ່ວນອ່ອນໆຫຼືການເກີດຂື້ນຂອງພື້ນທີ່ຫຍາບຄາຍ, ໃຫ້ໃຊ້ກ້ອນຫີນນ້ ຳ ມັນຫລືຜ້າສຸກເສີນທີ່ດີເພື່ອສ້ອມແປງແລະປັ້ນເພື່ອໃຫ້ບັນລຸຮາບພຽງແລະລຽບ: ບັນທຶກຂະ ໜາດ ຕົວຈິງຂອງຮູພາຍໃນຂອງເຄື່ອງແລະວົງກົມພາຍນອກລຽບງ່າຍແລະສະກູ.
â ‘¢. ຖອກເຄື່ອງປັ່ນ, ເກຍທີ່ຮັບຜິດຊອບ, ກວດສອບຄຸນນະພາບຂອງນ້ ຳ ມັນຫລໍ່ລື່ນແລະເນື້ອໃນຂອງຜົງໂລຫະໃນນ້ ຳ ມັນ, ທຳ ຄວາມສະອາດສ່ວນທີ່ຫລໍ່ລື່ນຖ້າ ຈຳ ເປັນແລະທົດແທນນ້ ຳ ມັນຫລໍ່ລື່ນທີ່ຖືກກັ່ນຕອງ.
â ‘£. ກວດກາການສວມໃສ່ເກຍສົ່ງແລະພວງມະໄລ; ເຄື່ອງມືທີ່ມີການສວມໃສ່ທີ່ຮຸນແຮງກວ່ານີ້ຄວນຖືກສ້າງແຜນທີ່. ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ວາງແຜນການຜະລິດແລະການຊື້ຂອງອາໄຫຼ່, ແລະກຽມຄວາມພ້ອມໃນການ ບຳ ລຸງຮັກສາຄັ້ງຕໍ່ໄປເຂົ້າໃນການທົດແທນ.
â'¤. ກວດເບິ່ງແລະແກ້ອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນ (ວັດແທກດ້ວຍບາຫຼອດ mercury) ຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ງ່າຍດາຍແລະແມ່ພິມແລະຄວາມແຕກຕ່າງຂອງມູນຄ່າອຸນຫະພູມທີ່ສະແດງໂດຍເຄື່ອງມືໃສ່ກ່ອງຄວບຄຸມເພື່ອຮັບປະກັນການ ດຳ ເນີນງານທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງອຸນຫະພູມຂອງຂະບວນການ.
â ‘¥. ປັບແລະທົດສອບອຸປະກອນເຕືອນຄວາມປອດໄພເພື່ອກວດກາຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມ ໜ້າ ເຊື່ອຖືຂອງວຽກງານຂອງພວກເຂົາ.
â'¦. ທົດສອບແລະກວດເບິ່ງວ່າທໍ່ນ້ ຳ, ອາຍແກັສ, ແລະທໍ່ນ້ ຳ ມັນລຽບ, ສະອາດ, ແລະສ້ອມແປງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຮົ່ວແລະອຸດຕັນ.
â'§. ກວດເບິ່ງແລະປັບ ຕຳ ແໜ່ງ ເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນເຮັດຄວາມຮ້ອນໄຟຟ້າ, ພັດລົມເຢັນແລະຝາປິດຄວາມປອດໄພ. ຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຕາມປົກກະຕິແລະມີປະສິດຕິຜົນ.
âເ. ບັນທຶກຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງການປະທັບຕານ້ ຳ ມັນ, ການແບກຫາບແລະສາຍແອວ V, ແລະສະ ເໜີ ແຜນການຈັດຊື້ອາໄຫຼ່.