ຟິມ Flakes Pellet Pelletizing ແລະ Granulating Machine

A film flakes pelletizing and granulating machine is a piece of devices used in the plastic recycle industry to process flakes plastic films and transform them into pellets plastic or granules. ປົກກະຕິແລ້ວ flakes ຟິມພາດສະຕິກແມ່ນໄດ້ມາຈາກແຫຼ່ງຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: ອຸປະກອນການຫຸ້ມຫໍ່ພາດສະຕິກຫຼັງຈາກຜູ້ບໍລິໂພກເຊັ່ນ: ຖົງໄປຊື້ເຄື່ອງ, ການຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານ, ແລະຂີ້ເຫຍື້ອພາດສະຕິກອຸດສາຫະກໍາ. ຂະບວນການ pelletizing ແລະ granulating ກ່ຽວຂ້ອງກັບການປ່ຽນ flakes ຮູບເງົາເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າໄປໃນຮູບແບບເອກະພາບຫຼາຍແລະການຄຸ້ມຄອງທີ່ສາມາດນໍາໃຊ້ເປັນວັດຖຸດິບສໍາລັບຂະບວນການຜະລິດພາດສະຕິກຕ່າງໆ.

ນີ້ແມ່ນວິທີການທີ່ເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາ pelletizing ແລະ granulating ຮູບເງົາເຮັດວຽກ:

1 ການ​ກະ​ກຽມ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​:

flakes ຮູບເງົາພາດສະຕິກໄດ້ຖືກເກັບກໍາ, ຄັດແຍກ, ແລະເຮັດຄວາມສະອາດເພື່ອກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນເຊັ່ນ: ຝຸ່ນ, ປ້າຍ, ແລະວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນພາດສະຕິກອື່ນໆ. ຂັ້ນຕອນການກະກຽມນີ້ຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸປ້ອນເຂົ້າມີຄຸນນະພາບດີ.

ການລວບລວມ (ທາງເລືອກ):

ໃນບາງກໍລະນີ, flakes ຮູບເງົາອາດຈະຖືກປຸງແຕ່ງໂດຍຜ່ານ agglomeration ກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງ pelletizing ແລະ granulating. ການລວມຕົວປະກອບດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ ແລະການປະຕິບັດກົນຈັກເພື່ອ fuse flakes ຮູບເງົາເຂົ້າໄປໃນ agglomerates ຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຊິ່ງສາມາດສ້າງຄວາມສະດວກໃນຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງຕໍ່ໄປ.

Extrusion ແລະການລະລາຍ:

flakes ຮູບເງົາທີ່ສະອາດແລະກະກຽມໄດ້ຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນ extruder, ບ່ອນທີ່ເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກ melted ໂດຍການປະສົມປະສານຂອງຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມກົດດັນກົນຈັກ, ແລະ friction. screws ແລະການອອກແບບ barrel ຂອງ extruder ຮັບປະກັນວ່າພາດສະຕິກແມ່ນ melted uniformly.

ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ແລະ Degassing​:

ໃນລະຫວ່າງການ extrusion, ລະບົບການກັ່ນຕອງເອົາສິ່ງປົນເປື້ອນຫຼືສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ຍັງເຫຼືອອອກຈາກພາດສະຕິກທີ່ລະລາຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ລະບົບ degassing ເອົາອາຍແກັສທີ່ຕິດຢູ່ແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.

Die Plate ແລະ Pelletization:

ຫຼັງຈາກການກັ່ນຕອງແລະ degassing, ພາດສະຕິກ molten ໄດ້ຖືກບັງຄັບຜ່ານແຜ່ນຕາຍຫຼື pelletizing ຕາຍ. ຈານແຍ່ນີ້ມີຮູທີ່ເຮັດຮູບຮ່າງຂອງພລາສຕິກເປັນເສັ້ນໄຍກະບອກ ເມື່ອມັນອອກຈາກເຄື່ອງ extruder. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, strands ເຫຼົ່ານີ້ຖືກຕັດເຂົ້າໄປໃນເມັດຂະຫນາດນ້ອຍໂດຍໃຊ້ pelletizer.

ຄວາມເຢັນແລະການແຂງຕົວ:

ເມັດປຼາສະຕິກທີ່ຕັດສົດໆ ຈະຖືກນໍາມາແຊ່ເຢັນໂດຍໃຊ້ນໍ້າ ຫຼື ອາກາດເພື່ອເຮັດໃຫ້ພວກມັນແຂງຕົວ. ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເມັດເຂົ້າກັນ.

ການ​ແຍກ​ຕົວ​ແລະ​ການ​ເກັບ​ກໍາ​ຂໍ້​ມູນ​:

ເມັດພາດສະຕິກທີ່ເຢັນໄດ້ຖືກແຍກອອກຈາກເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນແລະເກັບກໍາສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຫຼືເກັບຮັກສາຕື່ມອີກ.

ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ:

ເມັດພາດສະຕິກທີ່ຜະລິດໄດ້ຜ່ານການກວດສອບຄຸນນະພາບເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກມັນໄດ້ມາດຕະຖານທີ່ກໍານົດໄວ້ໃນຂະຫນາດ, ຮູບຮ່າງ, ແລະຄວາມເປັນເອກະພາບ. ເມັດພືດໃດໆທີ່ບໍ່ກົງກັບເງື່ອນໄຂອາດຈະຖືກນໍາກັບມາໃຊ້ໃໝ່ໃນຂະບວນການ.

ປະໂຫຍດຂອງເຄື່ອງປັ່ນປຼາສະຕິກ ແລະເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາ: ການອະນຸລັກຊັບພະຍາກອນ: ການປ່ຽນແຜ່ນຟິມເປັນເມັດພລາສຕິກ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດພລາສຕິກເວີຈິນໄອແລນ, ອະນຸລັກຊັບພະຍາກອນ. ການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ: ໂດຍການລີໄຊເຄີນຂີ້ເຫຍື້ອຟິມພາດສະຕິກ, ເຄື່ອງຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານຂອງພາດສະຕິກໃນບ່ອນຂີ້ເຫຍື້ອ ແລະ ຂີ້ເຫຍື້ອ. ສະພາບແວດລ້ອມ.Versatility: ເມັດພາດສະຕິກທີ່ໄດ້ຮັບຜົນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເປັນວັດຖຸດິບສໍາລັບຂະບວນການຜະລິດພາດສະຕິກຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: extrusion, molding, ແລະຫຼາຍ. ການປະຫຍັດເສດຖະກິດ: ການລີໄຊເຄີນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງແຜ່ນພາດສະຕິກໂດຍຜ່ານການ pelletization ສາມາດປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເມື່ອທຽບກັບການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸພາດສະຕິກເວີຈິນໄອແລນ. .ຜົນກະທົບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ: ຂະບວນການລີໄຊເຄີນປະກອບສ່ວນໃນການຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບສິ່ງເສດເຫຼືອພາດສະຕິກ.ປະສິດທິພາບແລະປະສິດທິພາບຂອງຮູບເງົາ flakes pelletizing ແລະ granulating ເຄື່ອງແມ່ນຂຶ້ນກັບປັດໃຈເຊັ່ນ: ຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸປ້ອນ, ການອອກແບບແລະປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງໄດ້. ແລະຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງການດໍາເນີນງານການລີໄຊເຄີນພາດສະຕິກ.